當前位置：在使用雙螺桿擠出機之前，我們首先要搞清楚它是由哪些結構組成的。一般它的組成結構主要包括了校直裝置、預熱裝置、以及冷卻裝置這三部分。不同的部分發(fā)揮著自己的作用，不管是哪一部分出現了故障，我們都要去盡快解決。下面還為大家介紹了雙螺桿擠出機的操作方法，以此來幫助大家更好地解決這個方面的問題。
雙螺桿擠出機的結構組成：
1、校直裝置
偏心是雙螺桿造粒的常見類型，線芯的各種彎曲是絕緣偏心的重要原因之一，在護套造粒中，護套表面的劃痕通常是由電纜芯的彎曲引起的，因此，各種擠出機組中的矯直裝置是必不可少的。
2、預熱裝置
電纜芯預熱是絕緣造粒和護套造粒所必需的，薄層絕緣不能有氣孔，擠壓前對線芯進行高溫預熱，可以徹底去除表面水分和油污，對于護套造粒，其主要作用是干燥纜芯，防止護套因水分作用而出現氣孔的可能性。
3、冷卻裝置
模制的塑料擠出涂層在離開機頭后應立即冷卻成型，否則會在重力作用下變形，冷卻方式通常是水冷，根據水溫的不同分為快冷和慢冷。快冷是用冷水直接冷卻，慢冷是為了降低產品的內應力。
雙螺桿擠出機的操作方法：
1、隨時注意雙螺桿擠出機本體的溫度變化，用干凈的手觸摸棉條時，應立即升高溫度。
2、雙螺桿擠出機減速機軸承部分灼傷手或伴有噪音時。應停機及時維修加油。
3、當主機軸承室兩端的軸承部件發(fā)熱或有噪音時，應停機維修并加黃油，正常運行時，軸承室每隔5-6天注滿黃油。
4、注意找出雙螺桿擠出機的運行規(guī)律。比如機器的溫度和速度可以根據情況及時處理。
5、雙螺桿擠出機運行不平穩(wěn)時。應注意檢查聯軸器裝置的間隙是否過緊，應及時松開。1-1、自動配混料系統及配方管理軟件
擠出造粒生產線-雙螺桿擠出機-造粒自動化-失重配料-造粒機
自動物料混料系統是關系產品品質的核心設備，通過配方管理軟件來同時管理多臺自動喂料機，每臺喂料機對應一種原料（當原料種類多于3種以上時，把比例小的原料先按照生產工藝要求的比例把生產原料配好，送入混料機混合，混合后作為一種原料）。開始生產時，選擇生產的產品型號，配方管理軟件自動調出該產品需要的原料種類和配方比例，通知生產人員準備對應的原料，通過自動上料機把原料輸送到儲料管罐中。在操作屏上輸入生產速度，配方管理軟件計算出每種原料對應的速度，通過通訊把速度通知對應的自動喂料機，在主機啟動后，喂料機同時啟動，按照收到的速度指令把對應的原料按對應的速度同時送到擠出機中。
辰天智能有兩點創(chuàng)新之處：
1、實現物料的自動配料，減少了人工強度，改善了車間環(huán)境，避免了人工操作可能造成的配方失誤；
2、把多臺失重式喂料機減少到3臺喂料機，并把喂料機的控制集成到配混料系統中。
1-2、擠出機控制系統集成
擠出機是塑料改性擠出造粒的核心設備，辰天智能升級了擠出機控制系統，規(guī)劃統一的通訊協議，實現擠出機和其他設備的連鎖以及數據監(jiān)控；主機控制采用西門子S7-1500系列PLC，以擠出機主機控制系統作為單條擠出生產線控制中心，通過Profinet、Profibus-DP、RS485等通訊方式實現主機、輔機 、配料、喂料、包裝碼垛的聯鎖控制和數據交換，并可把相關輔機的監(jiān)控集中到主機控制系統中 。 信息層基于Profinet通訊網絡，實現向MES系統 或上位機高速數據交換。
辰天智能對擠出機的控制做了以下創(chuàng)新 ：
1、采用變頻器控制高效能變頻主電機,在80-90%速度前提下，可節(jié)約用電5個點以上；
2、采用可設定轉矩的摩擦式聯軸器，當螺桿扭矩大于設定值時，聯軸器自動脫落；并在聯軸器輸出軸安裝接近開關，檢測到輸出軸速度不正常降低時，立即停止主機和喂料機，避免螺桿堵料；
3、在減速箱上潤滑油路上安裝壓力和溫度傳感器，實現潤滑油溫和壓力異常及時報警停機；
4、在變速箱和電機上安裝振動傳感器 、通過振動分析軟件來及時提醒維護人員維護變速箱和電機；
5、通過檢測加熱器工作狀態(tài)下的實際電流，來判斷加熱器是否正常工作，防止加熱不均引起筒體變頻、防止失控引起溫度過高。
6、通過加熱PID配方管理的應用，實現不同物料溫控精度高 ，并節(jié)能。
1-3、自動包裝及機器人碼垛
通過使用自動包裝機和工業(yè)機器人碼垛 ，實現了包裝碼垛全自動化，并為了提高設備的利用效率，降低投資成本，辰天智能創(chuàng)造性地提出了兩條擠出造粒生產線或多條擠出生產線共用一套自動包裝碼垛設備的方案。
1-4、AGV轉運系統
擠出造粒生產線-雙螺桿擠出機-造粒自動化-失重配料-造粒機
在碼垛完成后，高舉升式AGV叉車根據指令，把成品自動送入成品庫對應庫位；出庫時，ERP根據銷售訂單，給WMS出庫指令；根據出庫指令，AGV叉車完成訂單的出庫；AGV叉車將成托產品運送到裝貨平臺的指定位置，再由人工駕駛叉車完成到裝車；
1-5、數據采集及監(jiān)控系統
數據的采集和監(jiān)控，對實現工廠級的智能制造非常關鍵。辰天智能設計了工業(yè)級的環(huán)網來實現數據采集和監(jiān)控。
該系統把擠出造粒生產線的所有設備以及共用設備都通過以太網接入監(jiān)控網絡中，上位機設服務器、工程師站、操作者站，服務器用于儲存數據，工程師站用于系統維護，操作者站用于設定工藝參數、監(jiān)控個設備的運行狀態(tài)，生成報表等；并可隨時和MES 系統對接，解決了MES 系統在實施時困難的數據采集和執(zhí)行問題。
針對改性造粒行業(yè)開發(fā)了基于西門子WINCC系統的上位機監(jiān)控軟件，通過該軟件，實現了所有設備的遠程狀態(tài)和數據監(jiān)控 、數據設定 、數據分析存儲等功能。
蘇公網安備32011502012248 
